Автоматическая производственная машина для клеток IBC
Комплексное автоматизированное решение для производства клеток для контейнеров IBC со временем цикла 60 секунд, сертификацией ISO9001 и грузоподъемностью 2000 кг
Передовая автоматизированная производственная система
Автоматическая производственная машина Hwashi для клеток IBC представляет собой вершину производственных инноваций, сочетая передовые технологии автоматизации с точной инженерией для предоставления комплексного решения для производства клеток для промежуточных контейнеров для сыпучих грузов. Эта современная система преобразует сырье в высококачественные клетки IBC посредством полностью интегрированного автоматизированного процесса, который обеспечивает исключительное качество, максимальную эффективность и значительную экономию средств.
Основные производственные характеристики
Полностью автоматизированная производственная линия
- Интегрированная система, сочетающая автоматическую сварку, разгрузку сетки, гибку, фиксацию, изготовление отверстий и процессы штамповки
- Требуется всего 3-4 оператора для полной работы
- Возможность непрерывной работы 24/7
- Производительность 80 клеток в час
Точная инженерия
- Несколько сварочных головок, работающих одновременно с использованием технологии ЧПУ
- 6-7 сварочных головок для получения однородных результатов
- Точность размеров ±0,1 мм
- Время цикла 60 секунд на клетку
Система обеспечения качества на основе искусственного интеллекта
- Интеллектуальная система обнаружения дефектов с мониторингом в реальном времени
- Автоматическая регулировка параметров для обеспечения стабильного качества
- Аналитика и мониторинг производительности в реальном времени
Основная технология сварки каркаса
Четыре комплекта трансформаторов MF регулируют шесть комплектов сварочных электродов, обеспечивая оптимальное качество сварки для каждой точки сварки. Двусторонняя техника сварки в стиле пианино значительно ускоряет процесс сварки, завершая каждую металлическую сетку в течение одной минуты. Конструкция включает в себя верхние и нижние воздушные цилиндры для обеспечения плоских сварочных позиций, а сварочные электроды с винтовым дизайном повышают долговечность.
Автоматическая сварочная машина для каркаса IBC с шестью головками
Система питания сварки оснащена четырьмя комплектами передовых источников питания постоянного тока MF, что позволяет одновременно выполнять сварку в шести разных точках. Двухслойный фиксатор повышает эффективность работы - пока один фиксатор активно участвует в сварке, другой может плавно загружать материалы.
Сварка плоской трубчатой сетки
Сварочный аппарат преобразует трубы в особую плоскую сетчатую конфигурацию, обеспечивая сварные швы непревзойденной прочности и надежного качества. Процесс сварки эффективно завершается примерно за 60 секунд.
Вертикальный двухпозиционный гибочный станок
Двухпозиционный гибочный станок для каркаса клетки IBC гарантирует высокую точность гибки, стабильную работу и замечательную эффективность, преобразуя плоскую сетку в точно квадратные каркасы за 20-25 секунд.
Компоненты системы гибки
- Гибочная балка, обработанная на станке с ЧПУ, обеспечивает точные углы гибки
- Каждая форма регулируется вверх и вниз на 3 мм для увеличения диапазона гибки
- Конструкция формы на 120 градусов обеспечивает плавные углы гибки
Прочная рама станка
Рама станка имеет прочную прямоугольную конструкцию с более толстыми стальными колоннами и панелью крышки в форме двери, обеспечивая исключительную прочность и устойчивость.
Гидравлическая система давления
Специально разработанный для гибки сеток для поддонов, гибочный станок IBC придает им форму прямоугольных каркасов с точными размерами (1200±5 мм)*(1000±5 мм).
Машина для фиксации каркаса клетки IBC
Тщательно изготовлена как единое целое, обладающее исключительной точностью при вставке, высокой прочностью фиксации и плавным сочетанием стабильности и эффективности.
Эффективность и качество фиксации
- Регулируемый зажимной рычаг, адаптированный к различным конструкциям металлических клеток IBC
- Гидравлическая и пневматическая конструкция повышает эффективность работы станка
- Разработан для автоматического соединения двух сторон трубы
- Гидравлическая зажимная форма создает плотные зажимные точки для предотвращения растрескивания
- Гидравлическая станция давления с устройством автоматической подачи обеспечивает бесперебойное производство
Машина для изготовления отверстий и штамповки
Используется для формирования отверстий на раме, чтобы можно было зафиксировать полную раму на базовой раме. Гидравлический процесс занимает около 25-30 секунд.
Особенности системы изготовления отверстий
- Прессовочные головки с прессовочной формой
- Гидравлическая станция с точным управлением
- Панель позиционирования штамповочной головки для точности
- Регулируемая панель влево-вправо, вперед-назад для более широкого диапазона позиционирования
Сварочный станок для базовой рамы
Конструкция имеет горизонтальную структуру и 7 сварочных головок для завершения сварки базовой рамы. Оператору нужно только загружать и выгружать продукт, в то время как машина выполняет автоматическую сварку.
Особенности сварки базовой рамы
- Горизонтальная структура с 7 сварочными головками для сварки базовой рамы
- Автоматическая выгрузка сварных поддонов
- 3 комплекта питания MF DC 250 кВА для повышения качества и производительности
- Решает проблему нестабильного качества сварки, вызванную ручной работой
- Более высокая производительность и уровень автоматизации
Технические характеристики
| Название продукта |
Линия производства каркасов IBC |
Стиль |
однорядный / двухрядный |
| Максимальная ширина сварки |
1200 мм |
Максимальная длина сварки |
4250 мм |
| Бренд |
Hwashi |
Цвет |
синий/желтый/на заказ |
| Оборудованная мощность |
350 кВА/400 кВА |
Место производства |
Провинция Чжэцзян, Китай |
| Напряжение |
3p 380 В |
Материал |
Оцинкованная труба |
| Толщина трубы |
1-2 мм |
Рабочий цикл |
20% |
| Диаметр трубы |
14-20 мм |
Частота |
50 Гц/60 Гц |
| Способ загрузки труб |
ручной/2 рабочих |
Размер кабеля |
≥70 мм³ |
| Производительность |
350-450(480-550) шт./8 часов |
Размер воздушной трубы |
G1 |
| Потребность в рабочей силе |
2-3 рабочих |
Размер водопроводной трубы |
G1 1/4 |
Система отправки баков
- Подходит для заводов, которые разделяют цех выдувных машин и цех клеток
- Испытательные баки транспортируются конвейером в цех клеток без вмешательства человека
- Включает зону размещения согнутых, зафиксированных и проштампованных клеток IBC
- Зона складирования сварных поддонов
- Автоматический путь сборки поддонов
- Сварка поддонов и сборка вращающихся клеток
- Зона складирования пластин поддонов с автоматической подачей
Почему стоит выбрать Hwashi?
- Более 20 лет опыта в области сварки и технологий автоматизации
- Сертифицировано по стандарту ISO 9001 и одобрено CE в соответствии с международными стандартами качества
- Техническая поддержка 24/7 и комплексное послепродажное обслуживание
- Настраиваемые решения, адаптированные к вашим конкретным производственным потребностям
- Готовность к Индустрии 4.0 с возможностями интеграции IoT
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
