logo
Дом > Продукты > Автоматический сварочный аппарат клетки >
Автоматическая линейка производства IBC Grid Cage Frame, полностью автоматическая линейка испытания утечки резервуара IBC

Автоматическая линейка производства IBC Grid Cage Frame, полностью автоматическая линейка испытания утечки резервуара IBC

Место происхождения:

КИТАЙ

Фирменное наименование:

HWASHI

Сертификация:

CE/CCC/ISO

Номер модели:

.WL-SQMF.160K

Свяжитесь мы

Спросите цитату
Детали продукта
Сертификация:
ISO9001
Масса:
2000 кг
Гарантия:
12 месяцев
Спецификация:
CE/CCC
HS -код:
Стандартная экспортная упаковка
Условия оплаты & доставки
Количество мин заказа
1 набор
Цена
лично переговорить
Упаковывая детали
Деревянный пакет моря
Время доставки
60 рабочих дней после получения оплаты
Условия оплаты
L/C, T/T.
Поставка способности
50 комплектов в месяц
Характер продукции
Автоматическая производственная линия каркаса IBC, полностью автоматическая линия для испытания на герметичность резервуаров IBC
Автоматическая линейка производства IBC Grid Cage Frame, полностью автоматическая линейка испытания утечки резервуара IBC 0
 
Особенности
1.Полностью автоматическая линия для испытания на герметичность резервуаров IBC состоит из автоматической машины для сварки клапанов, автоматической машины для испытания на герметичность и автоматической линии штабелирования. В соответствии с требованиями производства резервуаров IBC мы используем автоматическую подачу клапанов и метод горячего плавления для установки клапана в резервуар. С помощью визуального определения герметичности и повторной проверки перепада давления вы можете проверить, соответствует ли внутренний резервуар требованиям или нет. И убедитесь, что неквалифицированный продукт не попадет в линию. Используйте механическую руку, чтобы поднять внутренний резервуар и поместить его в полную раму. Он войдет во вращающийся стол. Оператор выполнит ручную сборку стержня и крышки. Наконец, продукт поступит на станцию штабелирования. Затем весь процесс обнаружения будет завершен.
 
 
Автоматическая линейка производства IBC Grid Cage Frame, полностью автоматическая линейка испытания утечки резервуара IBC 1
Сварочный аппарат для резервуаров IBC
Автоматическая производственная линия Hwashi IBC Cage Frame Automatic Welding Machine - это специальная производственная линия для каркаса IBC. Вся линия включает в себя автоматическую сварку каркаса, механическую руку для разгрузки сетки, структуру поворота сетки, автоматическую машину для гибки каркаса, машину для фиксации, машину для изготовления отверстий и штамповки, автоматическую механическую руку для перемещения производственной линии. Для всей линии требуется всего 2-3 человека. Оператору нужно только загружать материал в сварочный аппарат каркаса и выполнять разгрузку в конце линии. Также мы можем оснастить линию автоматическим сварочным аппаратом для основания каркаса и автоматической механической рукой для разгрузки основания.
 
 

Особенности:

1) Эффективность сварки: 50 сек/шт
2) Источник сварки: 4 комплекта источника питания MF DC
3) Опция платформы подачи: однослойная или двухслойная
4) Опция системы разгрузки: ручная разгрузка или автоматическая разгрузка механической рукой

Автоматическая линейка производства IBC Grid Cage Frame, полностью автоматическая линейка испытания утечки резервуара IBC 2
Производственная мощность: 50 сек/шт

Основная сварная рама

Четыре комплекта трансформаторов MF используются для регулировки шести комплектов сварочных электродов, обеспечивая оптимальное качество сварки для каждой точки сварки. Двусторонняя техника сварки в стиле пианино значительно ускоряет процесс сварки. Каждая металлическая сетка может быть завершена в течение одной минуты.

Конструкция включает в себя верхние и нижние пневматические цилиндры для обеспечения плоского положения сварки. Кроме того, сварочные электроды имеют конструкцию с винтом, повышающую долговечность при каждом использовании.

Автоматическая линейка производства IBC Grid Cage Frame, полностью автоматическая линейка испытания утечки резервуара IBC 3Автоматическая линейка производства IBC Grid Cage Frame, полностью автоматическая линейка испытания утечки резервуара IBC 4

Шестиголовочный автоматический сварочный аппарат для каркаса IBC
Система питания сварки разработана с высокой точностью, с использованием четырех комплектов передовых источников питания MF DC. Эта сложная конструкция позволяет одновременно выполнять сварку в шести разных точках, демонстрируя замечательную способность к многозадачности. Внедрение двухслойного фиксатора повышает эффективность работы – пока один фиксатор активно участвует в процессе сварки, другой может плавно загружать материалы, обеспечивая непрерывный и оптимизированный рабочий процесс.

Плоская трубчатая сетка и надежное качество сварки
Сварочный аппарат плавно преобразует трубы в особую плоскую сетчатую конфигурацию, обеспечивая сварные швы непревзойденной прочности и высокого качества. Процесс сварки эффективно завершается примерно за 60 секунд, подчеркивая как скорость, так и точность при изготовлении каждой плоской сетки.

Автоматическая линейка производства IBC Grid Cage Frame, полностью автоматическая линейка испытания утечки резервуара IBC 5Автоматическая линейка производства IBC Grid Cage Frame, полностью автоматическая линейка испытания утечки резервуара IBC 6

Вертикальная двухпозиционная машина для гибки каркаса IBC

Двухпозиционная машина для гибки каркаса IBC проходит всестороннюю обработку, чтобы гарантировать не только высокую точность гибки, но и стабильную работу и замечательную эффективность.

Согните плоскую сетку в квадратную форму

Гибочная машина умело преобразует плоскую сетку в точно квадратную раму. Достижение процесса гибки примерно за 20-25 секунд подчеркивает эффективность машины и высокую производительность.

Гибочная балка

  1. Гибочная балка с ЧПУ используется для обеспечения угла гибки.

  2. Каждая форма на гибочной балке может регулироваться вверх и вниз примерно на 3 мм для увеличения диапазона гибки.

  3. Конструкция формы на 120 градусов делает каждый угол гибки более плавным.

Гибочная рама

Рама машины имеет прочную прямоугольную конструкцию, с более толстыми стальными колоннами и панелью крышки в форме двери, обеспечивая исключительную прочность и устойчивость.

Гидравлическая станция

Специально разработанная для гибки сеток для поддонов, машина для гибки IBC умело придает им форму прямоугольных рам с точными размерами (1200±5 мм)×(1000±5 мм). Эта гидравлическая станция гарантирует оптимальную производительность гибки.

Автоматическая линейка производства IBC Grid Cage Frame, полностью автоматическая линейка испытания утечки резервуара IBC 7Автоматическая линейка производства IBC Grid Cage Frame, полностью автоматическая линейка испытания утечки резервуара IBC 8

Машина для фиксации каркаса IBC
Машина для фиксации каркаса IBC тщательно изготовлена как единое целое, обладающее исключительной точностью при вставке, высокой прочностью фиксации и плавным сочетанием стабильности и эффективности во время работы.

Эффективность и качество фиксации

Регулируемый зажимной рычаг:

Адаптированный к различным конструкциям металлических каркасов IBC, регулируемый зажимной рычаг расширяет рабочий диапазон машины.
Гидравлическая и пневматическая конструкция зажимного рычага повышает эффективность работы машины.
Зажимной рычаг также предназначен для автоматического соединения двух сторон трубы.
Гидравлическая зажимная форма:
Благодаря гидравлической системе, зажимная форма создает плотные точки зажима для трубы, предотвращая растрескивание металлического каркаса.

Гидравлическая станция:
Оснащенная устройством автоматической подачи, гидравлическая станция обеспечивает плавный и эффективный производственный процесс для металлических каркасов.

Автоматическая линейка производства IBC Grid Cage Frame, полностью автоматическая линейка испытания утечки резервуара IBC 9Автоматическая линейка производства IBC Grid Cage Frame, полностью автоматическая линейка испытания утечки резервуара IBC 10

Машина для изготовления отверстий и штамповки каркаса IBC
Машина для изготовления отверстий и штамповки каркаса IBC используется для формирования отверстия на раме, чтобы готовая рама могла быть закреплена на основании каркаса.
Эффективность и качество изготовления отверстий
Машина для изготовления отверстий и штамповки использует гидравлическую силу. Для завершения всего процесса потребуется около 25-30 секунд.
a. Прессующие головки с прессующей формой
b. Гидравлическая станция
c. Панель позиционирования штамповочной головки
Регулируемая панель позиционирования влево-вправо, вперед-назад может сделать положение штамповки в более широком диапазоне использования.

Автоматическая линейка производства IBC Grid Cage Frame, полностью автоматическая линейка испытания утечки резервуара IBC 11Автоматическая линейка производства IBC Grid Cage Frame, полностью автоматическая линейка испытания утечки резервуара IBC 12

Сварочный аппарат для основания каркаса IBC
Конструкция сварочного аппарата для основания каркаса использует горизонтальную структуру и 7 сварочных головок для завершения сварки основания каркаса. Оператору нужно только загружать и выгружать продукт. Машина будет выполнять сварку автоматически.
Особенности продукта:
1. Конструкция использует горизонтальную структуру и 7 сварочных головок для завершения сварки основания каркаса. Оператору нужно только загружать.
2. Сварной поддон будет выгружаться автоматически. Машина будет выполнять сварку автоматически.
3. Он использует 3 комплекта питания MF DC 250 кВА. Машина помогает повысить качество продукции и скорость производства, снизить производственные затраты.
4. Решает проблему нестабильного качества сварки, вызванную ручной работой. Более высокая скорость производства и уровень автоматизации.

Название продукта Линия производства каркаса IBC Стиль однорядный / двухрядный
Максимальная ширина сварки 1200 мм Максимальная длина сварки 4250 мм
Бренд Hwashi Цвет синий/желтый/на заказ
Оборудованная мощность 350 кВА/400 кВА Место производства Провинция Чжэцзян, Китай
Напряжение 3p 380 В Материал Оцинкованная труба
Толщина трубы 1-2 мм Рабочий цикл 20%
Диаметр трубы 14-20 мм Частота 50 Гц/60 Гц
Способ загрузки труб ручной/2 рабочих Размер кабеля ≥70 мм3
Производительность 350-450 (480-550) шт/8 часов Размер воздушной трубы G1
Потребность в рабочей силе 2-3 рабочих Размер водопроводной трубы G1 1/4

Особенности продукта - Система подачи резервуаров:
1. Эта система подходит для заводов, которые разделяют цех выдувной машины и цех каркасов.
2. Испытательные резервуары транспортируются конвейером в цех каркасов. Не требуется вмешательство человека.
3. Система подачи резервуаров
4. Зона размещения согнутых, зажатых и проштампованных каркасов IBC
5. Зона складирования сварных поддонов
6. Автоматический путь сборки поддонов
7. Сварка поддонов
8. Зона сборки вращающихся каркасов и поддоновБезопасный проход
9. Зона складирования пластин поддонов / Автоматическая подача

 

Отправьте ваше дознание сразу в нас

Политика уединения Качество Китая хорошее Сварочный аппарат пятна Поставщик. © авторского права 2016-2025 spot-weldingmachine.com . Все права защищены.