Полностью автоматизированная сварочная машина для польских лампочек

Клиент: D*D D***d N**d***a, польский производитель бытовых светильников

История проекта:
Заказчик связался с нами в 2021 году с запросом на автоматическую сварочную машину для брекетов лампочек. Им требовалось количество 3 или 6 брекетов лампочек,с фиксированной спецификацией для центрального кольца, где провода должны быть равномерно сварлены на центральное кольцо. После сварки скобки должны быть согнуты, а затем автоматически разгружены. В настоящее время клиент использует ручную точечную сварку,который довольно медленный.Кроме того, высокие затраты на рабочую силу и частые отпуска делают невозможным удовлетворение потребностей в производстве.

Изображения продукции:

Процесс проекта:
Наш бизнес составил требования клиента и информацию о продукте после получения запроса.мы предоставили всеобъемлющее техническое предложение (включая подробные технические спецификации и схемы 3D / CAD) и котировку клиенту в течение 24 часов.
В то время заказчик изначально предоставил спецификации для одного типа лампочки, что привело к некоторым вопросам о данных в предлагаемом решении.возникли вопросы о диапазоне длины скоб и как обращаться с различными углами изгибаМы запросили у клиента все чертежи изделий, в общей сложности четыре варианта лампочек.Наши инженеры изучили чертежи и разработали универсальный план, позволяющий одной машине производить все четыре продукта одновременно.Это решение было очень удовлетворительным для клиента.

Чтобы гарантировать надежность сварки, заказчик прислал нам образцы для тестирования.мы изначально использовали стандартную точечную сварочную машину для пробной сварки и провели испытания на прочность сваркиВесь процесс был задокументирован с помощью видео и изображений для обзора клиента.

Первоначальной целью клиента было приобрести высокоэффективную полностью автоматическую машину.Они искали решение, которое не только отвечало бы требованиям полной автоматизации, но и соответствовало бы их стандартам эффективностиМы подсчитали, что машина может достичь производительности 300 единиц в час, превышая ожидаемую производительность клиента.
После того, как все детали были подтверждены, клиент подписал с нами контракт и техническое соглашение.Мы начали проектировать машину и чертежи формы для одобрения клиентаПосле того, как заказчик подтвердил дизайн, мы начали производство оборудования, и весь проект занял около 45 дней.Клиент прислал нам 100 наборов образцов для тестирования.Мы изготовили образцы четырех спецификаций лампочек и сняли процесс производства для проверки клиента.Мы уведомили клиента прийти на фабрику для окончательного принятияПосле успешного принятия груз был отправлен.